薄膜开关制作流程有哪些?
我来帮他解答
4条回答
2020-03-06 09:16
薄膜开关生产工艺流程
设计
★ 根据营业员提供的产品样式和参数绘制墨稿由营业员
交与客户审核。客户认同后设计师进行相关文件的设计并编制各
工序操作工艺及加工要求。
印前
★ 印前包括下料、制版和调墨
★ 下料根据设计室编制的工艺选取相应的材料并按设计工艺进
行裁切。
★ 制版按设计要求制作各印刷步骤的网版。
★ 调墨根据顾客要求及设计的工艺调制不同颜色的油墨。
丝 印
★ 根据设计的工艺、相应的操作指导书和企标印制面膜、上下线
路层、架桥层等并严格进行首件送检并 100 自检丝印工序完成
后将半成品送质检部进行半成品检验
成型
★ 将印刷后的面膜、线路、隔离层与背胶等按顾客要求和编排的
工艺进行贴装、成型。首件成品送检合格后全部组装成品后将
成品送质检部检验。
模切
★ 对原材料、背胶及部分半成品进行成型处理。
检验
★ 丝印转序的半成品进行检验合格后转序。
★ 各工序的过程产品随时进行巡检。
★ 成型和模切的成品进行出厂检验 R 系列面板所有按键的功能逐
上海龙凤花千坊
一进行检测,判定完全符合顾客要求和企业标准后包装、出货。
2018-02-27 10:23
制作普通薄膜开关步骤如下:
1.将丝印好的线路放进烘箱烘考40分钟,温度为115摄氏度。
2.电路烤好以后简单组装一块,测试电路是否有短路、断路、电阻过大等现象,发现问题及时纠正。
3.贴尾线:将烘烤好的线路检测单线电阻后,用合适的透明胶将尾巴由出线孔上贴到与炭浆重合1毫米处。
4.划尾线:用一把带胶的尺子对准出线孔的内侧由上往下划到尾巴边线处。
5.制作夹层:找张废线路平铺在大小合适的夹层上粘住,用锥子将线路键位的中心点扎下,然后用圆规在中心点上画个直经10的圆后, 将其敲下,敲好圆后用刀片把圆与圆之间敲一条宽为2毫米的通气槽.注意最少应该有3个圆以上相连.敲通气槽同时应该注意尽量不要在上下线路交叉点通过。
6.组装线路:先将划好的下电路贴在已经准备好孔的夹层上,贴时要把银浆点放在夹层孔中间(注意应该尽量掌握方法少贴气泡)然后再贴上线路。
7.贴背胶:将已经敲好的背胶贴在下电路上。
8.贴面胶:将冲好孔的面胶贴在上线路上。
9.冲孔:找张废面板贴在组装好的线路上,4个角线对准将透明孔4周扩大1。5毫米订在装好的线路上,用合适的刀片敲下。敲时注意有没有敲到线路。
10.贴面板:将检测好的面板贴在上线路上。注意贴时4个角线对准,而且面胶上有气泡应该刮平,贴到有透明窗处看窗口是否被粘住。
11.尾线处理:将尾线剪平,不打铆针的就在碳浆背面加一层0。125单面胶的PET,需要打铆针的就将面板朝下打上铆针。
12.成型:面板上有通孔的就找合适的模具将其敲下后,成型。量产时模具成型。
13.检测:首先目检,看外型是否有偏差,丝印不良。然后根据线路原理对按键逐个检测。看是否有短路、短路、电阻过大等不良。
14.清理包装出厂
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