玻璃油漆工艺流程有哪些?
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3条回答
2017-06-27 13:13
重量比:主漆:增强剂:纯净水=9:1:1-2
步骤:先将增强剂中加入纯净水,其比例为1:1,充分搅拌均匀后,一次性加入色漆中再进行搅拌;若需稀释,则加入总量不多于色漆10%的纯净水,搅拌均匀后静置10-15分钟,方可使用;配置后的材料必须在3天内使用完。 喷涂前,将调制好的材料用200目滤布进行过滤,若制作透明效果,需将材料过滤2-3遍,以彻底清除杂质;
喷涂前,将空压机过滤器或油水分离器中的存水放掉,以免油污水从空气中压出,影响涂膜质量;
喷涂前,用无尘布再次清除玻璃表面的粉尘,达到彻底干净无异物;
喷涂时,尽量避免气过大、出油少的方式,喷枪调节要适中,以免材料快速干燥堵塞抢嘴;
喷涂时,先薄而均匀地喷1-2层,注意漆料不要过于集中,以免出现漆料流挂。
湿膜厚度约80-120微米,干膜厚度约为30-60微米;
喷涂完成后,应置无尘处自然干燥,也可烘干,烘烤温度为40℃-120℃,半小时后即可包装;
喷涂完成后,成品实干前,避免与水和其他溶剂接触,以免影响成膜质量;
上海龙凤花千坊
喷涂完成后,用水清洗喷枪等工具,清理作业现场。
2017-06-26 15:58
主要包括:①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品,如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。
磨砂玻璃加工方法:先将需要加工的平板玻璃平放在垫有粗呢或棉毯的工作台上,再在玻璃面上堆放适量的细金刚砂,用粗瓷碗反扣住金刚砂,用双手轻压碗底转圈推动。也可使用较高号水磨石地面用的磨石研磨。研磨操作应从四周边角开始逐步移向中间,直至把玻璃面研磨呈均匀的乳白色,达到透光不透视即可。
2017-06-26 13:27
1、开桶后,观察油漆在桶内的状态,如无异常即将桶内漆液搅拌均匀。
2、按标签所示比例配漆,先将固化剂和主漆混合并搅拌均匀,再加入稀释剂,调至施工粘度即可施工。
3、底材的清洁:用滑石粉或专用清洁剂擦拭玻璃表面,彻底清除玻璃表面污渍,保持玻璃表面清洁干燥。
4、喷涂:大型喷枪枪距应在20—30cm,小型喷枪在15—25cm。喷涂气压应在0.3—0.6(约3—6kg/C㎡)喷枪调制到合适的出油与出气量确保雾化均匀。
5、如遇施工环境湿度较大时,可在玻璃底材上擦拭改性剂或将喷涂好的漆膜做低温烘烤处理,以保证产品质量。
6、配制漆液必须在有效使用时间内用完,夏天一般3小时内用完,冬天一般8小时内用完。
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