上海龙凤花千坊

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• 2016-06-15 21:54

  点支式玻璃幕墙施工方案
  1)预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于3块。
  
  (2)钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，不得损坏构件并要防止变形，钢结构运送到安装地点的顺序，尚应满足安装程序的要求。
  
  (3)施工单位要保证施工脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需要，还要考虑到：
  
  ① 幕墙面、作业面与轴线之间的距离;
  
  ② 对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性; ③ 对照参考面找出安装角的间距; ④ 与控制标高之间的水平差;
  
  ⑤ 与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。
  
  (4)钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量的标高的基准点，保证幕墙主要竖向及横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。
  
  (5)构件安装应按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。采用综合安装方法时，
  
  要保证结构能划分成若干个独立单元，安装后，均应具有足够的强度和刚度。 (6)确定几何位置的主要构件，如柱、桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。
  
  (7)对焊缝要进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过度。钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆。
  
  (8)对拉杆及拉索驳接结构体系，应保证驳接件位置的准确，一般允许偏差在±1mm，紧固拉杆(索)或调整尺寸偏差时，宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。
  
  (9)驳接爪安装时，要保证安装位置公差在±1mm内，驳接爪在玻璃重量作用下，驳接系统会有位移，可用以下两种方法进行调整：
  
  ① 如果位移量较小，可以通过驳接件自行适应，则要考虑驳接件有一个适当的位移能力;
  
  ② 如果位移量大，可在结构上加上等同于玻璃重量的预加荷载，待钢结构位移后再逐渐安装玻璃。无论何时，都要防止在玻璃重量下，驳接件安装点发生位移，所以，驳接件必须能通过高抗张力螺栓、销钉、契销固定不掉，驳接件固定孔、点和驳接爪间的连接方式不能阻碍两板件之间的自由移动。 3.拉索点支式玻璃幕墙的施工
  
  (1)放线：以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用笔将每个交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。
  
  (2)拉索及悬空杆的定位、安装与检测：悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图纸进行安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平整度，胶缝宽
  
  度及玻璃幕墙的稳定性，所以对悬空拉杆的安装顺序、调整精确度、预应力值的大小必须按严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。

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• 2016-06-09 14:32

  点支式玻璃幕墙施工方案
  1、玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上,副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上.结构玻璃装配组件与主框格完全分离,这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一. 2、结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作,注胶质量、加工精度有保证,节约硅酮结构密封胶.   
  3、立柱、横梁在生产厂家下料,加工精度高、材料浪费少.   
  4、施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序,工期缩短、施工机具减少.   
  5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装,安装方便,调整容易.   
  6、施工简便,工艺流程清晰易懂,操作工人易于掌握,但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高.。希望我的回答可以帮助到您

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• 2016-06-08 18:57

  点支式玻璃幕墙施工方案
  一. 工法特点
  1.   玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。
  2.结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。
  3.立柱、横梁在加工厂下料，加工精度高、材料浪费少。
  4.施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。
  5.立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。
  6.施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。
  二. 安装工艺流程及方法
  施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→面板安装→清洁检查→竣工验收
  1.   施工准备
  1.1.材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。
  1.2.施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。
  1.3.人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。
  1.4.技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
  2.测量放线
  2.1.测量依据
  测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。
  2.2.测量方法
  A. 建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。
  B. 幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。
  C. 幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。
  D. 幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。

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