上海龙凤花千坊

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• 2016-02-21 21:31

  1、劳动力准备：
  技工   人、普工   人、电工   人、管理人员   人，并对进场人员进行技术交底。
  2、施工机具准备
  砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、电锤、铲子、灰桶、木抹子、铁抹子、杠尺、剪刀、红外线测距仪、多功能建筑工程检测器等。
  3、施工作业条件
  （1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求；基层墙面1:3水泥砂浆找平层应符合内墙初级抹灰质量验收规范（不需压光），开间净空尺寸满足设计要求。
  （2）门窗安装到位并已通过验收合格。
  （3）墙面上的各种预埋件应预先安装完毕并预留保温层厚度。
  （4）抹灰前对墙柱连接处缝隙应用电焊钢丝网片加固。
  （5）当气温高于35℃或低于5℃时，不得施工，外保温工程严禁雨天施工。夏季应避免阳光暴晒，雨期施工应采取有效防雨措施。
  三、施工执行标准及设计要求
  1、该工程施工执行标准按照《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2004、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007、《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程》DB51/T5061-2008、《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》川07J123配套使用。
  2、无机保温浆料保温层设计厚度   mm；抗裂柔性砂浆抹面层厚度均为   mm；耐碱玻纤网格布每平方重量≥   g。
  
  四、保温系统施工工艺及施工要点
  1、工艺流程
  基层处理→基层验收→吊垂直、套方、弹控制线、贴灰饼→抹1:3砂浆找平层→工序交接→吊垂直、套方、弹控制线贴灰饼→抹保温层浆料→保温层验收→抹抗裂砂浆随即压入耐碱玻纤网格布→抗裂砂浆抹面层验收→刮柔性腻子→涂料施工。
  2、施工要点
  （1）墙面应清理干净，无妨碍粘结的材料及物质，松动的墙体要进行处理加固，混凝土基层墙面必须采用界面砂浆进行拉毛处理；不同材质墙体的交接处应按规定铺设钢丝网；混凝土墙面的拉杆穿墙洞要用1:2砂浆堵塞≥20mm厚，再用硅胶堵塞≥5mm厚，并抹平，除变形缝处在内墙堵塞外，其余穿墙洞在外墙堵塞。
  （2）保温层施工
  A、保温层施工采用抹面方式操作，抹灰前应提前一天对基层墙体浇水处理使墙体饱水面干。
  B、涂抹保温层应采取多遍涂抹，至少不少于两遍涂抹，一遍施工厚度不应超过15mm，每遍施工时应压实赶平，每层施工时间间隔根据气温25℃以上时，间隔4-8h，25℃以下时间隔8-24h。
  C、最后一遍操作时应达到冲筋厚度，并用刮杠槎平，用抹子局部修补，平整后用铁抹子轻轻收一遍，垂直度、平整度达到验收标准，保温层固化干燥后，用手按下不下陷（一般约为3天），才能进行抗裂砂浆抹灰层施工。
  （6）保温层验收
  保温层完工后必须经监理、质检有关人员进行验收，主要查看有无空鼓、开裂、厚度、平整度、垂直度是否符合验收规范，此次验收十分重要，是保证保温系统质量的关键，否则一旦抗裂砂浆抹面层施工完毕，出现质量事故后整改难度必然加大。
  （7）抗裂砂浆抹面层施工
  抗裂砂浆抹面层施工采用抹面方式操作，在抹浆料时先用喷水器发少量的水润湿墙面，然后抹抗裂砂浆，抹抗裂砂浆时随即压入耐碱玻纤网格布，横向搭接长度≥80mm，纵向搭接长度≥100mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边，网格布的边缘严禁干搭接。阳角部位两边网格布应双向绕角搭接，搭接宽度≥200mm，阴角网格布可在阴角的一侧搭接，搭接宽度≥100mm，门窗洞口四角，应在墙面网格布铺贴前，沿45度方向增设400mm×300mm附加网格布一层。抹完的抗裂砂浆，要用铁抹子压光不露痕，达到验收标准。抗裂砂浆抹面层砂浆达到一定强度后应适当喷水养护，约5-7天后方可进行涂料工序施工。
  外墙保温的基本做法及冷热桥处理和管口等节点的具体做法详见《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》四川省工程建设标准设计图集川07J123（具体做法如下图）。
  外墙保温基本做法：
  
  门窗洞口网格布加强构造：
  
  窗口保温构造：
  
  五、质量验收及成品保护
  1、主控项目
  1.1   系统使用的所有材料的质量和技术性能指标均应符合现有国家标准、行业标准和企标的要求，检验方法检查出厂合格证并进行现场抽样复检。
  1.2   保温隔热层的各项指标应符合设计要求；各保温隔热层的施工节点做法和验收应符合DB51/T5061-2008《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程》、JGJ144《外墙外保温工程技术规程》、川07J123《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》、GB504111《建筑节能工程施工质量验收规程》和DB51/5033-2005《居住建筑节能保温隔热工程施工质量验收规程》的有关规定和要求。
  1.3   保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固、无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰现象。
  检验方法：检查隐蔽工程记录，用小锤轻击或观察检查。
  1.4   保温层厚应均匀且不允许有负偏差。
  检验方法：用钢针插入和尺量检查。
  2、一般项目
  2.1   表面平整、洁净、接茬平整、无明显纹、线角顺直、清晰。
  检验方法：观察检查。
  2.2   阴阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。
  检验方法：观察检查。
  3、外墙保温表观尺寸的允许偏差应符合下表的规定：
  项目 允许偏差 检验方法
  表面垂直度 ≤4 用2m托线检查
  表面平整度 ≤4 用2m靠尺及塞尺检查
  阴阳角垂直度 ≤4 用2m托线检查
  阴阳角方正度 ≤4 用直角检测尺及塞尺检查
  保温层平整度 3 用2m靠尺检查
  保温层厚度 主体部位平均厚度
  不允许有负偏差 用探针、钢尺检查
  4、成品保护
  5.1   门窗残存砂浆应及时清理干净，严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。
  5.2   各构造层硬化前禁止水冲、撞击门窗、墙角保温层未固化前应采取防水措施。
  5.3   禁止在抗裂抹面层未干前进行饰面层施工。

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• 2016-02-21 21:10

  施工条件
  　　1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
  　　2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。
  　　3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
  　　4、基层墙体及找平层应干燥。
  　　5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
  　　6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
  施工工具
  　　电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
  施工工序
  　　配专用粘结剂
  　　基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板
  　　预粘板边网格布条
  　　钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚
  　　配面层涂料
  　　合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配
  　　专用瓷砖粘结剂
  　　喷（涂）面层涂料或粘贴面砖
  　　清理饰面层、验收
  施工操作要点
  　　1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
  　　2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
  　　3、配置专用粘结剂：
  　　1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
  　　2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
  　　3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。
  　　4、安装挤塑板
  　　1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。
  　　2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
  　　3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
  　　4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。
  　　5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。
  　　6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
  　　7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
  　　8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。5、安装固定件：
  　　1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
  　　2）固定件个数按设计说明要求设置。
  　　3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
  　　6、打磨：
  　　1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
  　　7、作装饰线角：
  　　1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。
  　　2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 。
  　　3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
  　　8、抹底层聚合物砂浆：
  　　1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
  　　2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2
  　　9、压入网格布：
  　　1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
  　　2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
  　　3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
  　　4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
  　　5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。 6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
  　　10、抹面层聚合物砂浆：
  　　1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。
  　　2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。
  　　11、变形缝、界格缝处施工：
  　　1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
  　　2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70% 3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
  　　12、饰面层的施工：
  　　1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
  　　13、修补孔洞：
  　　1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。
  　　2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。 3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
  　　4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。
  　　5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。
  　　6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
  质量检验标准
  　　1、保证项目：
  　　1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
  　　2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
  　　3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
  　　2、基本项目：
  　　1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%
  　　2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。
  　　3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。
  　　4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。
  　　5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。

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• 2016-02-21 17:34

  一、基本条件
  
  1、主体工程要求通过中检，基端应达到平整、阴阳角方正平直。
  
  2、外墙和门窗要求安装完毕并调整妥当，主体已验收合格，墙面抹灰应达到标准。
  
  二、材料准备
  
  1、根据设计要求容重为18-20kg/m3符合阻燃要求的聚苯乙烯板（EPS）。
  
  2、粘结聚苯板的胶浆及锚钉。（以上材料在进场的同时提供产品检验报告）
  
  三、施工工具
  
  保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量标等。
  
  四、施工工艺流程
  
  基面处理搅拌保温板粘结砂浆粘结聚苯板安装固定锚栓打磨粘贴耐碱网格布抹保温板罩面加固砂浆涂抹柔性耐水腻子。
  
  五、施工要点
  
  （一）基面处理
  
  1、基层墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物，门窗框架应安装到位。
  
  2、在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃、施工应避免直接雨淋。
  
  （二）搅拌保温板粘结砂浆及粘贴保温板。
  
  1、将保温板粘结砂浆在室温下净水混合。每袋干粉需用水6.5-7.5公升，用人工或搅拌机进行搅拌，直至均匀没有块状为止，静5分钟再搅拌一次便可使用。
  
  2、用量：根据基层平整程度，确定聚苯板的种类以及粘贴方法，搅拌好的保温粘结砂浆应在2小时之内用完。
  
  3、点框法：在保温板周边涂抹保温板粘结砂浆宽约60，中间部位均匀布点，点框面积与保温板面积之比不得小于50%，板边口上方中间的位置留5cm不抹砂浆，作为排气口。
  
  4、将保温板粘结砂浆涂抹在保温板之后，应迅速将保温板贴在墙上（注意：保温板粘结砂浆涂抹在保温板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度）。用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹保温板粘结砂浆，每贴完一块应及时清除可能挤出的保温板粘结砂浆，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。 建议：保温板的粘贴应自下而上，并沿水平槽向粘贴以保证连续结合，而且上下两排保温板竖向错缝应为1/2板长。
  
  在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好保温板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处顺直且垂直。
  
  凡在贴粘在保温板侧边外露处（如门窗口、外墙四周、阳台等处），都应做网格布翻包处理。
  
  （三）安装固定锚栓
  
  待保温板粘贴牢固，正常情况下可在24小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内约25mm ,钻孔深度约110mm（用80mm的保温板）（不能钻伤钢筋）。
  
  在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘巾的保温板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于30mm，距基层边缘不小于60mm。
  
  用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与保温板表面平齐或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀与基层充分锚固。
  
  （四）打磨
  
  对于保温板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不可沿着保温板接缝平行的方向打磨。
  
  可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。
  
  （五）保温板罩面加固砂浆的施工和粘贴网格布
  
  在使用过程中，不得掺入水泥、沙子及其它材料，也绝对不能二次加水，也不能用抹子沾水施工。有苯板的地方，必须有网格布。
  
  搅拌方法与粘贴砂浆相同
  
  底层涂抹保温板罩面加固砂浆,将砂浆均匀地涂抹在保温板上。
  
  铺埋贴网格布
  
  网格布的铺设应自上而下，沿垂直及水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层保温板罩面加固砂浆。网格布不应皱褶、空鼓、翘边。
  
  门窗洞口外侧周边各加一层300mm*200mm的45度斜向网格布进行加强，并将大面积铺设的网格布沿门窗转有拐进粘贴。
  
  对于窗口、门口及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和保温板罩面加固砂浆将其包住并抹平。
  
  在墙拐角处、阴阳角处，应从每边双向包转且相互搭接宽不小于规定标准。
  
  六、成品保护
  
  主要是一层2.4米范围为重点保护对象，由于此高度为人们所能触及到的部位，因此容易被撞击而损坏，认真进行保护避免重物硬物撞击以破坏表面层，因此一般安排最后粘贴此部位。
  
  1、不得碰撞、损坏塑钢窗及已施工完成型的外墙保温层。
  
  2、窗上残留的聚合物砂浆及时清理。
  
  七、质量保证措施
  
  1、聚苯板必须符合密度导热系数

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