上海龙凤花千坊

3条回答

• 2016-01-06 22:21

  1、安装龙头的进水管
  将事先安装在龙头上的进水管一端连接到进水开关处，安装时要注意衔接处的牢固，同时还要注意一个细节，就是冷热水管的位置，切勿左右搞错。
  2、安装溢水孔的下水管
  溢水孔是避免水槽向外溢水的保护孔，因此在安装溢水孔下水管的时候，要注意其与槽体衔接处的密封性，要确保溢水孔的下水管自身不漏水。
  3、安装过滤篮的下水管
  过滤篮下的下水管在安装时，主要注意下水管和槽体之间的衔接，不仅要牢固，而且要密封。
  4、安装整体的排水管
  通常人们都会买有两个过滤篮的水槽，但两个下水管之间的距离有近远，工人在安装时，会根据实际情况对配套的排水管进行切割，此时要注意每个接口之间的密封性，常见的漏水问题就发生在这些衔接处。
  5、安装挂片加固槽体
  水槽放入台面后，需要在槽体和台面间安装配套的挂片，将水槽安装牢固，避免细小的空隙导致槽体左右摇晃。

  0 评论
• 2016-01-06 20:19

  标记画线：
  不锈钢薄壁管正式插入管件前，需要在管子上作插入深度标记线，防止施工中管子插不到位，导致降低卡压连接的可靠性。并可在工程检验、验收时得到确认。
  具体操作方法为：
  1.首先取出一个和管材大小相对应的管件，去掉管件的密封圈；
  2.将管材插入管件；
  3.在管材和管件连接处用划线笔划线
  检查密封圈：
  检查管件中密封圈有无污染、错位。
  插入管件：
  不锈钢薄壁管慢慢插入管件承口，深度与画线标志相吻合，调节量不大于3mm。若插入过紧可在管子上沾点水，不得使用油脂润滑。不得倾斜勉强插入，这样易导致密封圈损伤。
  卡压操作：
  采用液压卡压工具，将管件圆弧凸出部份放入钳口(图1）凹槽内，并确保钳口与被卡压管件垂直，按下板机，直至卡压完成。采用I型、II型、III型液压工具，观测钳口闭合间隙，钳口闭合即停止卡压，不宜超压封卡，否则易导致工具的损坏及使用寿命的
  降低，若卡压处有松驰现象，可在原处按其形状重新卡压一次。
  确认卡压尺寸：
  采用专用量规确认锁固成形位
  注意事项：
  1、管材、管件在装卸、搬运时应小心轻放，且避免油污，不得抛、摔、滚、拖。
  2、薄壁不锈钢水管、管件应尽量不要与水泥、水泥浆、砂浆、拌合混凝土直接接触。3、管道安装间歇或完成后，管子敞口处应及时封堵。
  4、当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建工程预留孔、槽。
  5、管道穿过地下室或地下构筑物的外墙时，应采取严格的防水措施。
  6、薄壁不锈钢水管与阀门、水表、水咀等相连接处应采用转换接头，严禁在薄壁不锈钢水管上直接套丝。
  7、安装完毕后的干管管外壁不得有损伤、不得有明显的起伏、弯曲等现象。
  8、管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合“建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范”的规定。
  9、饮用水管道的试压合格后宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒，消毒液在管道中应静24h后排空，再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的要求。
  10、管道不得攀踏、系安全绳、搁搭脚手架、用作支撑等。
  11、管道焊接时，负极夹与焊接件要夹接牢固，不得表面搭接，否则在焊接时，当负极搭接不牢会产生火花，使不锈钢管材表皮受到损坏。
  12、管道试压时禁止站在管子堵头正面方向，以防堵头意外飞出产生危险。

  0 评论
• 2016-01-06 18:05

  不锈钢水管安装的施工工艺
  1.管道预制
  使用的管材、阀门、管件、法兰等应符合设计要求及规范规定。预制应在非碳钢材质的平台上制作，预制段尺寸按修正后的管段图进行，保证运输、吊装条件及有可调整的余地。
  2.管道焊接
  不锈道焊接主要采用氩弧焊、氩弧焊封底手工电弧焊填充盖面(管内充氩气保护)及承插电弧焊方式进行。
  3.管道吊装
  1)管道吊装应由起重工统一指挥，绳扣要捆扎牢固，严禁超负荷吊装，遇有大雨、大雪或6级以上强风天气严禁露天起重作业。
  2)不得用钢丝绳直接捆扎(用尼龙绳)，避免把管表面划痕，不得与碳钢管混吊，安放在管架上应稳固，按设计要求进行垫隔。
  4.管道连接
  ⑴ 管道连接时，不得用强力对口、加热管子或多层垫片等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
  ⑵ 连接的管子应平直(应检查组对的平直度，允许偏差1mm/m，但全长允许偏差最大不宜超过10mm)，标高、坐标、坡度、坡向应符合设计要求。其标高、坡度、坡向可用支座下金属垫板或吊架升降杆来调整。
  5.阀门安装
  ⑴ 安装阀门前应核对阀门的材质、规格、类型及压力等级是否符合设计要求，并应进行强度及严密性试验合格。
  ⑵ 法兰或螺纹阀门，应在关闭状态下安装，焊接阀门应在开启状态下安装。
  6.管道系统试验、吹洗
  管道系统试验及吹扫应接系统进行，但应视管道布置的情况也可分条分段进行。试验、吹扫前应将系统内设备隔离或盲堵，防止杂物进入设备内。

  0 评论