上海龙凤花千坊

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• 2015-12-04 17:29

  钢结构防火涂料施工顺序： 1.检查防锈漆是否涂刷到位。 2.清除钢构件上的油污、尘土。 3.根据不同的施工工艺进行施涂防火涂料。薄型放火涂料每次喷涂不超过2.5mm，超薄型的不超过0.5mm，厚型的控制在5到10mm，涂层总厚度应达到放火产品规定的厚度。

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• 2015-12-04 20:01

  钢材是一种不会燃烧的建筑材料，未加保护的钢结构在火灾情况下，只需15分钟，自身温度就会上升到540度以上，致使构件本身扭曲变形，导致建筑物坍塌毁坏，变形后的钢结构也无法修复使用。因此，对钢结构必须采取防火保护措施，涂装防火涂料或阻燃剂。919世贸倒塔也是同样道理。
  
  钢结构作为现代建筑的主要形式，在常温下具有质量轻、强度高，抗震性能好，施工周期短，建筑工业化程度高，空间利用率大等优点，为企业节省投资而被投资者大量应用。但钢结构建筑抗火性能差的特点也非常明显，因为钢材虽是一种不燃烧的材料，却是热的良导体，极易传导热量。钢材在温度超过300度以后，屈服点和极限强度显著下降，达到600度时强度几乎等于零。
  
  一、钢结构防火涂料施工方案编制说明   　
  　1、编制依据：   　　1）钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24：90）   　　2）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）   　　3）钢结构防火涂料通用技术条件（GB14907-2002）   　　4）建筑设计防火规范（2001年版）   　　5）甲方进度安排计划和工地现场实际情况。   　
  　2、施工条件：   　　1）甲方提供现场材料堆放场地。   　　2）甲方保证现场具备必要的施工条件。   　　3）施工用水、用电接至现场。   　　
  二、施工目的   　　按照钢结构防火涂料产品说明书中的施工规范要求，严格施工操作规程，确保施工质量，创优质施工样板工程。按照钢结构防火涂料施工方案，确保安全、环保前提下文明施工，按时竣工。   　　
  三、钢结构防火涂料施工工艺   　　施工前准备   　　按照钢结构防火涂料施工方案的规定，防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理，务求全面彻底，防火涂料施工前还对基材表面作尘土，油污等杂质清除，采用高压气体或用高压水枪进行表面除尘清理，待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。   　　1.   待涂表面的处理：在施工之前，应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物)；检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象，及时修补。   　　2.   防火涂料的储存：经检验合格的涂料，应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料摆放整齐，防止风吹雨淋、阳光暴晒，如结块变质的涂料，不得使用。   　　防火涂料的施工   　　1.   采用喷涂方式。   　　2.   涂装施工：钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用，施工第一遍后，表干后18-24h进行第二遍施工，以后各遍施工，涂层厚度应根据需求控制，直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上，施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%，施工现场空气流通，风速不大于5m/S，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。   　　3、防火涂料喷涂：喷涂底层料，为提高涂料与钢梁基层的粘结强度，应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂。涂层表面有明显的乳突、凹坑，应用抹刀修平。喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的最优参数，并经监理用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。喷涂时，喷枪要垂直于被喷钢构件表面，喷距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积和流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停留。底层涂料表面干燥后（底层涂料施工24小时后），方可进行面层涂料的喷涂，对于明显凹凸不平处，应用抹刀进行抹平处理，以确保涂层表面均匀光洁。   　　
  
  施工中注意事项   　　1.   防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。   　　2.   防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。   　　3.   若涂料在使用中若变稠时（不属时间过长硬化）可再加入少量水搅匀后再用。   　　4.   涂料喷涂后，宜用塑料布或其它物品遮挡，以免强风直吹和暴晒，造成涂层开裂。   　　5.   不需喷涂抹涂的部位，要在喷涂前盖住，一旦造成污染，应马上清洗干净。   　　6.   喷涂工具停止使用后，应马上清洗干净，以备再用。   　　7.   施工温度：施工期间，以及施工后24之内，施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜。若不能满足此温度条件时，应另采取其它特殊措施，防止涂层受冻。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。   　　8.   防火涂料初期强度较低，容易碰坏。因此，喷涂应在相关钢结构施工完后再进行，防止强烈震动和碰撞。   　　9.   施工时若有上、下立体交叉作业，应注意安全。特别是在脚手架上的操作人员要加倍小心，操作人员必须戴好防护用具，系好安全带后方可操作。   　
  
  　四、安全施工措施   　　1、认真做好安全技术交底，严格执行施工安全的有关规定，树立安全意识。   　　2、高处作业应严格执行有关操作规程。   　　3、施工用电遵守有关安全用电操作规程。   　　4、建立联保、互保安全责任制，使用的安全用具要定期检查维修。   　　5、施工班组要有专人负责检查安全，并经常开展安全学习活动。安全员在现场巡回检查，随时制止各种违章作业行为，发现问题有记录，有整改措施，有落实。   　　6、施工现场配备兼职电工。   　　7、如需自行搭设脚手架时搭设必须按规范进行。架子搭设完毕后需经验收合格后方可投入使用。   　　8、施工前作好施工脚手架的搭建，配备安全网和低压照明设施，施工人员统一进行安全教育及现场培训，施工作业交底后方可进入施工现场，施工人员应穿戴工作服、口罩、安全帽、防护镜、作业时系好安全带，严禁重叠作业和上下抛物，并备有3-4个爬梯和2-3个移动工作台架，使用是设专人管理、监护。   　　9、对喷涂机械实行专人管理，控制空压机表压在6-8㎏/㎡左右，电源线采用高压绝缘导线与施工配电柜相接，配电柜设紧急按钮，以便在紧要是切断电源。   　　
  
  五、施工工期   　　根据业主和项目经理部要求，总有效工期为30天，签订合同书后第三天人员进场，原材料到工地，开工准备1-2天，并与项目经理部密切配合，尽可能加快施工进度，确保在有效施工工期30天内提前或按时竣工。

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• 2015-12-04 13:37

  一、施工工艺流程
  　　1、钢结构涂刷防火涂料前，应对钢架表面除锈做防腐处理。建议使用环氧富锌防腐底漆，环氧防腐底漆也可以。防腐底漆必须实干后，才能进行防火涂料的施工。
  　　2、施工前应充分搅拌WGNCB-02防火涂料，待均匀后方可施工使用。
  　　3、施工第一遍厚度为0.10-0.15mm为宜，表干后进行第二次施工，涂层厚度以0.15-0.20mm为宜，以后各遍施工，涂层厚度应控制在0.20mm左右，不超过0.30mm，直至达到规定厚度，每次施工时间间隔以涂层不沾手为准（一般在18-24小时左右），施工环境温度为0-40℃，基材温度为5-45℃，空气相对湿度不大于90%。保持施工现场空气流通，风速不大于5m/s，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。
  　　4、施工以刷涂为主，也可以喷涂，但材料会浪费15-30%。
  　　二、施工安全、环保管理
  　　1.要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工,以保证浆料达到最佳施工粘度。
  　　2.要求按施工能力确定配制涂料量,可随用随配。配制好的涂料应在120分钟内用完,凝固后不能再用。
  　　3.建议第一遍施工采用喷涂施工方法,涂层厚度不大于5毫米,第二遍开始可喷涂或抹涂,涂层厚度每遍以不超过10毫米为宜,每遍间隔时间为24小时，直至达到设计厚度不低于13.3毫米。
  　　4.要求施工现场环境温度5-38℃，相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期28天，耐火性能检验养护期40天。
  　　5.如在室外涂刷，则在涂层基本干燥后，必须在防火涂料表面再涂刷耐酸、碱的改性丙烯酸涂料加以保护。
  　　6.未干燥的涂层不得碰撞、水冲和雨淋。

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