上海龙凤花千坊

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• 2015-10-27 17:25

  门窗安装施工工艺：
  1.主要采用镀锌固定钢片及专用安装件直接固定。所以一般不需要用户事先在洞口内预埋铁件，特殊情况根据窗型需要预埋铁件的，另行商定。
  为确保安装牢固并防止风雨的渗漏，窗框与墙体接合的隙缝，均需用密封胶嵌装，组合窗的拼件合缝处，须作同样处理。用户配裁门窗玻璃，尺寸必须量度正确，割裁时允许偏差±1.5mm，对角线相差不得大于3mm。
  安装要求
  门窗框的安装应该横平竖直，不可有歪斜弯曲现象，内墙及洞口粉刷时，必须小心谨慎防止碰伤铝框表面，铝型材外包保护胶纸需在安装结束后方可撕去。
  2.门窗扇必须开闭灵活，无阻滞回弹现象，所有五金配件安装，要求位置正确，固定牢固，关锁自如，全部螺钉的安装件必须牢固，接触面良好，保证使用要求。各种嵌条、毛条密封件配装齐全，窗玻璃外面打胶密实，防水性能达到大风大雨中渗漏不超过允许范围的标准。门窗安装应严格执行公司门窗安装工艺规程。门窗安装质量根据铝合金门窗安装质量检验表进行。
  运输和堆放
  铝合金门窗在装卸时应谨慎搬运、轻抬缓放，成品窗不可穿入窗挺或窗蕊内起吊扛抬，铝合金门窗散构件严禁甩、撬、丢、摔，防止变形。需经远途运输的铝合金门窗应在凸起的构件处和构件与构件之间衬垫木块或软物，然后在四周和中间处扎捆牢固，以免造成门窗表面擦伤及变形。铝合金门窗运到现场后应贮存在仓库内，堆放场地必须干燥，铝合金门窗在未安装上墙之前，严禁与水泥砂浆、石灰水等有酸、碱性物质接触，造成门窗表面氧化层破坏，影响美观。
  对贮存在仓库内的铝合金门窗，需定期检查，保证质量。

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• 2015-10-27 21:06

  1、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于305mm，距型钢端头应不大于105mm;增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。
  
  　　2、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装;当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃;
  
  　　3、窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框：
  
  　　混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定;
  
  　　砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处;
  
  　　4、安装组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接：
  
  　　拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定;
  
  　　拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，然后用C20细石砼浇灌固定;
  
  　　应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理;
  
  　　5、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理;
  
  　　6、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。
  
  　　7、门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀;涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔;严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;门窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。

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• 2015-10-27 19:50

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• 2015-10-27 17:34

  门窗安装施工工艺如下：
  1 工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理。
  2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
  3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
  4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
  5 安装门窗框上的铁脚。
  6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
  7 嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。
  8 门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏。
  9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

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• 2015-10-27 17:15

  施工进场前的准备
  进场安装前，应由甲方协助与土建方签订《施工配合协议》，明确责任目标。
  铝合金门窗安装使用的脚手架，按照铝合金门窗安装施工要求，脚手架离工作面的距离约250mm，如遇原先搭设的脚手架不能满足安装要求，需重新调整。
  须将周围所有影响安装及材料搬运的障碍物清理掉。由土建方提供每层标高水平线，轴线中心线及圆弧部分的曲率半径，如因土建施工中产生的误差影响我方放线施工，土建方应及时负责凿除和修补。甲方应在每层配置三相四线电源箱,供给380V、200A交流电源满足乙方安装施工作业。
  土建方需将各楼层的门窗洞口按工程图样向我方交底，如发现洞口尺寸与图样规定尺寸有误差，土建方需负责凿除和修补。现浇框架、框架剪力墙等结构偏差，应符合JGJ3-91上规定的范围。
  安装过程中的配合及要求：
  门窗外框就位后，土建要及时按设计或有关规定嵌缝。施工时不能敲、硬塞，以防变形后产生门、窗装不上，密封性能差等质量问题。洞口尺寸、预埋件不符合设计安装要求的，土建要及时修正，安装过程中贵方如要移位、更改或变动设计时，应提前3～15天写出变更通知书，通知本安装公司或厂技术部门，办妥手续后，方可进行。门、窗等成品件上，所贴的保护膜在未嵌缝之前不准随意撕掉,不准在外框上搁靠脚手、灰桶等杂物，对已装好的门、窗等要小心爱护，如有发生损坏、破碎等，谁造成损失谁负责赔偿。消除一切有碍于安装的物体，解决安装必要的临时脚手。
  铝合金门窗安装制作工艺说明
  概 述
  铝合金门窗根据用户要求进行制作，贯彻执行《铝合金门窗标准》GB_T_8478-2008的质量标准。关于预留洞口的处理和安装方法及安装要求详见节点图。凡订购我公司铝合金门窗的用户请在我公司前往安装之前严格做好准备工作，以便我公司能在规定的时间内顺利进行安装作业，保质保量完成任务。
  安装规定
  铝合金门窗安装洞口，一般按照设计蓝图中门窗的名义预留即可，不需要另外再加安装间隙。洞口的宽度和高度尺寸允许偏差为±5mm，洞口两对角线偏差不得大于5mm，各洞口中心线建筑基准轴线偏差不得大于5mm。洞口及室内外墙体粉刷，室内粉刷可在铝合金门窗安装之前进行，但高层建筑外脚手架须保留至铝合金门窗安装工程全部结束后方可拆除。
  我公司所生产的铝合金门窗实际的外包尺寸是：
  A.贴面砖或普通粉刷：宽度尺寸－名义尺寸减去50mm；高度尺寸－名义尺寸减去50mm；
  B.大理石贴面的门： 宽度尺寸－名义尺寸减去80mm；高度尺寸－名义尺寸减去25mm。
  为此预留洞口尺寸必须符合前列各项要求，遇到有误差较大时，必须返工修砌或粗粉找正，达到要求尺寸，方可进行门窗的安装。对于组合门窗及带装饰贴面等的门窗洞口，一般须视建筑物的具体情况来确定安装方法，所以不在本规定之例。此项工程如建筑部门未规定其门窗安装方案，则在订货时，我公司可按工程上的要求，代用户进行单独安装设计，并及时提供预留洞口尺寸和处理要求。
  安装方法
  我公司安装铝合金门窗，主要采用镀锌固定钢片及专用安装件直接固定。所以一般不需要用户事先在洞口内预埋铁件，特殊情况根据窗型需要预埋铁件的，另行商定。
  为确保安装牢固并防止风雨的渗漏，窗框与墙体接合的隙缝，均需用密封胶嵌装，组合窗的拼件合缝处，须作同样处理。用户配裁门窗玻璃，尺寸必须量度正确，割裁时允许偏差±1.5mm，对角线相差不得大于3mm。
  安装要求
  门窗框的安装应该横平竖直，不可有歪斜弯曲现象，内墙及洞口粉刷时，必须小心谨慎防止碰伤铝框表面，铝型材外包保护胶纸需在安装结束后方可撕去。
  门窗扇必须开闭灵活，无阻滞回弹现象，所有五金配件安装，要求位置正确，固定牢固，关锁自如，全部螺钉的安装件必须牢固，接触面良好，保证使用要求。各种嵌条、毛条密封件配装齐全，窗玻璃外面打胶密实，防水性能达到大风大雨中渗漏不超过允许范围的标准。门窗安装应严格执行公司门窗安装工艺规程。门窗安装质量根据铝合金门窗安装质量检验表进行。
  运输和堆放
  铝合金门窗在装卸时应谨慎搬运、轻抬缓放，成品窗不可穿入窗挺或窗蕊内起吊扛抬，铝合金门窗散构件严禁甩、撬、丢、摔，防止变形。需经远途运输的铝合金门窗应在凸起的构件处和构件与构件之间衬垫木块或软物，然后在四周和中间处扎捆牢固，以免造成门窗表面擦伤及变形。铝合金门窗运到现场后应贮存在仓库内，堆放场地必须干燥，铝合金门窗在未安装上墙之前，严禁与水泥砂浆、石灰水等有酸、碱性物质接触，造成门窗表面氧化层破坏，影响美观。
  对贮存在仓库内的铝合金门窗，需定期检查，保证质量。
  铝合金门窗安装质量的规定
  施工图纸应注明铝合金门窗型材规格（壁厚及断面尺寸）,铝型材应留存封样。凡进入现场的铝合金门窗必须持有产品生产许可证和出厂质量合格证，合格证上必须注明气密性、水密性、抗风压强度等技术性能检测指标，并经外观检查合格后，方可用于工程上。铝合金门窗的预留洞口的位置应正确，框与墙体间空隙应均匀，宜控制在20mm～30mm左右。
  铝合金门窗装入洞口应横平竖直，框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗框直接埋入墙体。当与砼墙体连接时，门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定。当与砖墙连接时，可预先在墙体上顶埋砼预制块，然后连接件用射钉或膨胀螺栓固定于砼预制块上;也可在框四周连接件脚头开叉采用高标号水泥砂浆窝嵌于墙中方法固定，且脚头埋入墙体内不小于50mm,严禁门窗框连接件用射钉直接固定于砖墙上或用膨胀螺栓固定于多孔砖上。
  铝合金门窗框的连接件应伸出铝框予以内外锚固。设置时，除四周离边角180mm设一点外,其余间距应不大于500mm。连接件应采用经防锈处理的金属件,其厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm。连接件固定完毕后，应作好隐蔽工程验收。铝合金门窗框与墙体间缝隙填塞，应按设计要求处理。若设计无要求时，应采用矿棉条或聚氨酯PV发泡剂等软质保温材料填塞，框四周缝隙须留5～8mm深的槽口，用密封胶填嵌。铝合金门窗横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成交叉组合，搭接长度宜为10mm，并用密封胶密封。铝合金推拉窗顶部应设限位装置。限位装置数量和间距应保证窗扇抬高或推拉时不脱轨。铝合金门窗玻璃安装时，要在门窗框槽内放置弹性垫块（垫块应具有一定硬度），不准玻璃与铝合金门窗框直接接触。玻璃与门窗框槽搭接量不应小于6mm。玻璃与框槽间隙应用橡胶条或密封胶将四周压牢或填满。
  当采用橡胶密封条时，其应留有伸缩余量。一般比门窗的装配边长20～30mm，在转角应45°斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固。铝合金窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证排水通畅不积水。铝合金门窗框侧边不准随意钻孔，孔洞应用塑料帽封盖，并注打密封胶封闭。铝合金门窗型材拼接处，紧固螺栓孔处也应用密封胶密封。铝合金门窗安装时，应注意产品保护，窗槛严禁脚手板搁置，严禁用金属锤敲击，以防其击伤或变形。保护薄膜应待安装完成无污染后，才能清除。
  上海龙凤花千坊 铝合金门窗安装好后，应经喷淋抽检试验，不得有渗漏现象。高层建筑外墙铝合金窗应按设计要求作可靠的防雷接地。

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