上海龙凤花千坊

3条回答

• 2015-08-06 23:33

  不锈钢因其与碳钢在 热膨胀系数 导热 电阻率 合金元素存在较大差异
  
  所以焊接不锈钢的时候 要注意 焊接热裂纹 各种形式的腐蚀 铁素体含量控制 以及脆化。

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• 2015-08-06 22:45

  是丝网还是板网，最好是氩弧焊，丝网看粗细，细了谁也焊不了得专门设备，粗了气焊、电焊、氩弧焊都可以。板网看薄厚，薄了先点焊固定住，再焊，焊时注意变形，厚了也得先点焊住，再焊。要看过滤器中的过滤网中的材料，如果是碳钢并且较厚，厚度大于1mm，可用电焊或者氩弧焊，如果是其他材料（铜）或者碳钢并且较薄可采用钎焊。

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• 2015-08-06 20:31

  不锈钢滤网焊接要点及注意事项
  1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）
  2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点
  3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50"150A时，氩气流量为8"10L/min，当电流为150"250A时，氩气流量为12"15L/min。
  4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4"5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2"3mm，在开槽深的地方是5"6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
  5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
  6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2"4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1"3mm为佳，过长则保护效果不好。
  7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
  8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80"85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。
  9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
  不锈钢MIG焊要点及注意事项
  1.采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）
  2.一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar 2%O2,流量以20"25L/min为宜。
  3.电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4"6mm的程度。
  4.防风。MIG焊接容易受到风的影响，有时办为风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。
  不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
  1.采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。
  2.保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20"25L/min较适宜。
  3.焊嘴与工件间的距离以15"25mm为宜。
  4.干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20"25mm较为合适。
  
  手工焊接：
  1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油
  等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
  
  2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
  
  3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（g302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
  
  4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
  
  5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
  
  6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
  
  7、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
  
  上海龙凤花千坊 8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

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