上海龙凤花千坊

3条回答

• 2015-07-28 09:57

  uv板施工工艺流程如下：1.选材→2.板底淋涂透明封闭层→3.修复→4.板面淋涂第一层底漆→5.UV光固化→6.打磨→7.板面淋涂第一层底漆→8.UV光固化→9.打磨→10.淋涂第一层面漆→11.UV光固化→12.打磨→13.淋涂第二层面漆→14.UV光固化→15.打磨→16.淋涂第三层面漆→17.UV光固化→18.检查验收→19.包保护膜。

  1 评论
• 2015-07-28 18:53

  Ⅰ 直接粘贴法施工工艺
  聚合物粘接砂浆（或环氧树脂胶）直接粘贴墙冠UV氟碳装饰板。
  适合于内墙面基层相对平整（未做面层涂料）或未做混合砂浆抹面的装饰工程。
  Ⅱ 间接粘贴法施工工艺
  硅酸钙板作为墙面基层的平整过渡衬板，用环氧树脂胶粘贴墙冠UV氟碳装饰板。
  适合于内墙面基层不平整或饰面板厚不一致而出现饰面平整度问题时，采用这种
  方法与直接粘贴法混合施工。
  Ⅲ 钢架直粘法施工工艺
  型钢龙骨环氧树脂胶粘贴墙冠UV氟碳装饰板。
  适合于内墙面基层很不平整，或与饰面板间留空过大，或设计有要求的内墙装饰和室内隔断工程。
  
  一、直接粘贴墙冠UV氟碳装饰板施工工艺
  1.工艺说明
  1.1本工艺适用于立面相对平整，未做面层涂料或未做混合砂浆抹面处理的内墙装饰。
  1.2内墙高度不大于6m。
  1.3墙冠UV氟碳装饰板的厚度8～10mm，宽度不大于600mm，长度不大于1200mm。
  1.4本工艺采用聚合物粘接砂浆满贴法（环氧树脂胶五点法）直接粘贴板材，粘接砂浆厚度不大于10mm，板缝采用聚合物砂浆填缝剂，硅酮密封胶。
  1.5板与板之间留缝，缝宽4～6mm，垂直缝8～10mm。
  2.施工工艺
  2.1施工放线
  直接粘贴施工工艺对基层墙体的平整度要求有较高要求。施工放线时必须使用激光放线仪与光学经纬仪找出垂直、平整墙面，首先测量结构基层的垂直面、平整面，随后在墙面的顶端与下端位置用角钢等坚固的物体固定在墙上，作为整个墙面的平整与垂直的主控制点，测量数据标在控制点上并且留出抹基层砂浆与粘贴板材的厚度，控制点与控制点之间用22号铁丝拉紧拉直，牢牢地固定在测量标记位置。同一平面水平与垂直主控对应点不少于3组，具体主控点的数量、间距应根据墙面的高度、宽度、造型等因素确定，同时在同一水平面、垂直面，设置间距不大于1.5m的钢钉小控制点，用2m检查尺做好钢钉处灰饼小控制点，做到主控与分布控制的双向控制。
  2.2基层抹灰
  根据各控制点找平、找正，与普通基层抹灰相比较，减少了浇水润墙工序，砂浆掺入一定比例的粘结剂，只要将墙面尘土杂物清理干净便可施工。用2m靠尺将砂浆刮平即可不应压光，墙体允许偏差为：表面平整偏差±2mm，立面垂直偏差±2mm，阴阳角垂直偏差±2mm。基层完成后，不需要浇水养护。
  2.3定位放线
  用仪器重新复核墙面上的垂直点、水平点。根据设计大样图弹出分割线，留出板与板之间的水平、垂直缝隙，板与墙之间最小10mm的缝隙，做到基层墙面弹线清楚、水平垂直方正。
  2.4板材粘贴
  基层处理后需24h后再进行板材粘贴，粘贴时板材必须将表面粉尘去除，然后用10×10mm齿型刮板将粘接砂浆刮粘到板材背面，再将板材贴到墙上，进行平整度和垂直度调整。板与板之间采用铝型材或木板隔缝的方法保证缝的平直和宽度均匀。
  采用环氧树脂胶粘贴时，环氧树脂胶应符合GB24264-2009《饰面石材用胶粘剂》中相关的技术要求。将 A、B 组分的胶按比例混合均匀，一块板材最少 5个胶位点，每个胶位点胶液面积为4～6cm2，厚度约 6～10mm。将调制好的胶液分份，四个角各一点，板材中间加一点或多点，堆胶高度应稍大于粘贴面与墙面的预留距离。用小号橡胶锤或手掌拍击涂胶的粘贴点位，使胶液与墙面粘合。当板材完全找平找直后，立即将快干胶在板材的两个上角和侧边抹压入板材背面做临时固定。
  2.5质量检查
  采用聚合物砂浆粘贴墙冠UV氟碳装饰板最重要的质量要求是不允许空鼓以及平整度达不到要求。因此，在施工后2h之内，必须进行跟踪质检，如发现空鼓面积在5cm2以内，连续3处以上时应将板材取下重新施工。平整度检查是用2m长铝管和塞尺校测，看中间缝是否大于2mm，大于则重新调整。
  采用环氧树脂胶粘贴施工，应在板材定位后对粘合点情况作检查，如有的点与墙面没有粘贴好或离空，就需要加胶用抹子压入板材背面补贴。
  2.6勾缝及清洁
  板材粘贴后经常会留下胶泥或污渍，可用抹布及时清洁。粘贴完成24h后用勾缝剂进行勾缝，勾缝时先用勾缝剂勾填至表面2～3mm呈圆弧形，再打硅酮密封胶。
  施工完成后应立即用塑料板和软布对板材表面进行揭膜、清理。
  
  二、间接粘贴墙冠UV氟碳装饰板施工工艺
  1.工艺说明
  1.1本工艺适用于内墙面基层不平整或饰面板厚不一致而出现饰面平整度问题时，可单独采用这种工艺，也可与直接粘贴法混合施工。
  1.2内墙高度不大于6m。
  1.3墙冠UV氟碳装饰板的厚度8～10mm，宽度不大于600mm，长度不大于1200mm。
  1.4本工艺采用硅酸钙板固定在墙面作为衬板（替代基层抹灰找平工序），采用环氧树脂胶（双组份）将墙冠UV氟碳装饰板粘贴在衬板上。板缝采用硅酮密封胶。
  1.5环氧树脂胶应符合GB24264-2009《饰面石材用胶粘剂》中相关的技术要求。
  1.6板与板之间留缝，水平缝4～6mm，垂直缝8～10mm。
  2.施工工艺
  2.1衬板选择
  根据饰面板排列的位置及背后空间，来确定饰面板与墙基面之间的过渡衬板厚度。传统工艺采用一般采用木板作为衬板，多年的实践表明木板的吸湿腐烂和火灾蔓延存在很大的安全隐患，现已被硅酸钙板逐渐替代。本工艺推荐一般可采用8～12mm厚度的硅酸钙板作为衬板，防水性能和防止火灾蔓延得到了保障。
  2.2衬板平面放线
  使用激光放线仪与光学经纬仪找出墙面最高点，按照选定的衬板厚度确定垂直、水平面，在墙面的顶端与下端位置用钢钉等坚固的物体固定在墙上，作为整个衬板面的平整与垂直的主控制点。同一平面水平与垂直主控对应点不少于3组，具体主控点的数量、间距应根据墙面的高度、宽度、造型等因素确定，同时在同一水平面、垂直面，设置间距不大于1.5m的小控制点，做到主控与分布控制的双向控制。
  2.3衬板安装
  根据放线确定的衬板平面，采用粘贴和射钉（或锚栓）将硅酸钙板衬板固定在墙面上，进行调平、找正。衬板周边与墙面的缝隙应采用垫块抹胶塞堵（或用粘接砂浆填实）。
  2.4定位放线
  根据设计大样图在衬板上弹出分割线，留出饰面板与饰面板之间的水平、垂直缝隙，做到弹线清楚、水平垂直方正。
  2.5饰面板粘贴
  将 A、B 组分的胶按比例混合均匀。一块板材最少5个胶位点，每个胶位点胶液面积为4～6cm2，厚度约 6～10mm。将调制好的胶液分份，四个角各一点，板材中间加一点或多点，堆胶高度应稍大于粘贴面与墙面的预留距离。用小号橡胶锤或手掌拍击涂胶的粘贴点位，使胶液与墙面粘合。当板材完全找平找直后，立即将快干胶在板材的两个上角和侧边抹压入板材背面做临时固定。
  2.6质量检查
  板材定位后对粘合点情况作检查，如有的点与墙面没有粘贴好或离空，就需要加胶用抹子压入板材背面补贴。平整度检查是用2m长铝管和塞尺校测，看中间缝是否大于2mm，大于则重新调整。
  2.7勾缝及清洁
  饰面板粘贴后经常会留下胶泥或污渍，可用抹布及时清洁。粘贴完成后用环氧树脂胶进行勾缝，勾缝时先勾填至表面2～3mm呈圆弧形，再打硅酮密封胶。
  施工完成后应立即用塑料板和软布对饰面板表面进行揭膜、清理。
  
  三、钢架直接粘贴墙冠UV氟碳装饰板施工工艺
  1.工艺说明
  1.1本工艺适用于适合于内墙面基层很不平整，或与饰面板间留空过大，或设计有要求的装饰工程。
  1.2内墙高度不大于6m。
  1.3墙冠UV氟碳装饰板的厚度8～10mm，宽度不大于600mm，长度不大于1200mm。
  1.4本工艺采用型钢龙骨作为墙面承重骨架。用环氧树脂胶将墙冠UV氟碳装饰板直接粘贴在龙骨上。板缝采用硅酮密封胶。
  1.5环氧树脂胶应符合GB24264-2009《饰面石材用胶粘剂》中相关的技术要求.
  1.6板与板之间留缝，水平缝4～6mm，垂直缝8～10mm。
  2．环氧树脂胶的选用
  2.1选用环氧树脂型双组份工程胶，因为环氧树脂性能稳定，抗老化性能良好，能和多品种材料牢固粘接。目前国内市场上常用的环氧树脂型板材工程胶见下表：
  品 牌　　　　　　　　 产 地　 　A︰B配比　　　可操作时间
  麦格博士（慢干型）　　澳大利亚　　1︰1　　　　　　45分钟
  爱牢达（常固型）　　　　广东　　　2︰1　　　　　　25分钟
  祝 邦 (强力型)　　　　　北京　　　3︰2　　　　　　45分钟
  快牢达（加强慢干型）　　武汉　 　1︰1　　　　　　45分钟
  2.2要有良好的粘稠度，不会产生流淌。
  2.3要有恰当的初凝时间，胶体拌和后在30～40分钟开始初凝，便于施工安装和调试。
  2.4无油脂性物质污染板材。
  3.施工工艺
  3.1现场精确测量放线，深化内装设计图纸，绘制板材加工尺寸图和钢骨架图。
  3.2钢骨架施工
  钢架应按饰面板的尺寸模数，用纵横向型钢焊接，纵横向型钢的分格距离宜控制在。在粘贴位置用不锈钢角码与角钢架固定。
  通常采用8#槽钢为立柱，钢结构立柱间距1.2～1.4m，与墙面竖向分缝位对齐。横梁宜采用∠40×4镀锌角钢或者用普通角钢架作防锈处理，间距400～600mm按墙面竖缝分布。要求钢立柱垂直偏差≤2 mm，钢横梁水平误差≤1.0 mm，钢骨架用单面焊缝满焊。
  3.3在横梁上饰面板粘接点位处加焊小角钢（∠40×4，L=40），每块饰面板的支撑点不得少于6个。
  3.4将粘贴点位处材料表面擦干净，钢骨架上的防锈漆要用电动磨切机磨去。
  3. 5按选用品牌胶的使用说明比例将胶均匀拌和，最好在饰面板背面粘贴点位铲拌三次以上，分别在饰面板和钢骨架上抹上一层胶体。钢架与饰面板之间用胶厚度宜控制在4～5mm。饰面板粘接点一般沿型钢分布，粘接点距板边约100mm，每个粘接点的面积不小于40×40mm2。其中四角必须点粘，中间的粘合点可用快干胶定位。
  为使胶能与钢骨架更牢固粘接，可在钢骨架粘接点钻φ5小孔，使胶体能被挤入钢骨架背后形成锚头。
  3.6施工顺序由下往上分层逐块安装饰面板，饰面板安装时可用卡具和小木楔随时固定和调平调直，用3m铝方通吊锤和水平尺校验。
  3.7饰面板安装调试完毕后应注意保护，在24小时内不能受较大外力撞击，以免胶体未完全固化使墙面发生变形。
  3.8每一层饰面板安装完毕后，方可安装第二层饰面板，上下两块的操作时间间隔应在1小时左右。
  3.9粘贴施工宜在常温下进行，在温度低于5℃时不宜采用。

  0 评论
• 2015-07-28 11:28

  饰板是目前市场上最新型的环保装饰材料，表面采用UV光固化漆保护处理，基材有水泥压力板，实木多层板，密度板，玻镁防火板四种。UV装饰板有1500多种花色可供选择，有采用天然进口木皮的高档实木UV装饰板，色泽艳丽仿真度高达99.5%的石纹UV装饰板，金碧辉煌的金箔UV装饰板，如钻石般闪耀的璀璨UV装饰板等UV装饰板光洁平整，耐磨，耐划痕，耐污染腐蚀，抗热耐冷。
  
  特点
  
  ①、色彩——还原名石本色，色彩之间过渡自然，气质天成，大地色系。颜色驳杂，灿烂多彩 --《辞典》——既有色之丰富，也有光之闪亮，传神定位新品特色。媲美天然名石的上乘质体，超越天然名石的卓越性能，涤荡心灵空间的雅石境界。　
  
  ②、石面、石纹——晶亮石面，且有磨砂质感的石脉，高贵而不奢华；　
  
  ③、空间、性能——媲美天然名石的上乘质体，超越天然名石的卓越性能，涤荡心灵空间的雅石境界。
  
  UV装饰板的特性
  
  在这种UV工艺下制成的UV装饰板有以下特性：
  
  环保健康
  首先用的是无溶剂环保漆，在UV光干固下就形成一种致密保护膜，降低了木基材内的残余气体释放量，从而大大提高UV装饰板的环保指数！
  
  镜面高光
  UV漆在紫外线光固后，表面光滑，给人亮晶晶高光的感觉非常好看！
  
  耐刮擦
  UV漆在UV光光固后，硬度大大提高，就起到耐磨而刮擦的功能，而且越磨越光亮！
  
  耐酸碱腐蚀
  实验证明光固后的UV漆表面还能耐酸碱腐蚀，常期不变形，使用寿命长！
  
  不褪色
  UV装饰板因为UV工艺的特殊处理使UV装饰板物理特性更稳定，经久不变色！
  
  适用场所
  
  上海龙凤花千坊 UV装饰板适用于橱柜、移门、家居、KTV、酒店、宾馆、会所装饰板工程，数百种花色可供选择，可提供5mm\9mm\18mm不同厚度加工， 表面经过UV工艺处理更环保、防火、防水、耐刮擦、隔音效果更好，且经过表面UV特殊处理，板面更加平整，解决了普通金属板容易划伤的缺点.

  0 评论