上海龙凤花千坊

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• 2015-07-27 12:48

  　水性涂料的生产过程就是将各种组分的原材料按一定的顺序投入，分散均匀的过程，一般乳胶漆的生产工艺包括3个部分：
  
  　　① 浆料的制备：首先将水、分散剂、消泡剂、防腐剂等液体物料投入分散罐中，搅拌均匀，在搅拌状态下将着色颜料和体质颜料依次投入，并加速分散20~40分钟；
  
  　　② 水性涂料配制：在调漆罐中投入乳液，再加入增稠剂、PH调节剂、防冻剂、成膜助剂、消泡剂等助剂，搅拌15分钟左右，至完全均匀后，检测出料；
  
  　　③ 涂料过滤及产品包装：在乳胶漆的生产过程中，由于少部分颜（填）料尚未被分散，或因破乳化成颗粒，或有杂质存在于涂料中，因此此时的涂料需经过滤除去粗颗粒和杂质才能获得质量好的产品，可根据产品的要求不同，选用不同规格的筛网及不同容器包装，并做好计量，这样才能得到最终的产品。
  
  　　（2）水性涂料配制中的要点：
  
  　　① 配方材料应尽可能选用分散性好的颜料和超细填充料，从而在稳定提高产品质量的前提下，取消研磨作业，简化生产工艺，提高生产效率；
  
  　　② 在前期分散阶段，可预先投入适量HEC，不仅有助于分散，同时防止或减少浆料沾壁现象，改善分散效果；
  
  　　③ 在液体增稠剂加入之前，应尽量用3~5倍水调稀后，在充分搅拌下缓慢加入，从防局部增稠剂浓度过高使乳液结团或形成胶束，增稠剂可放在浆料分散后投入到浆料中充分搅拌以免出现上述问题；
  
  上海龙凤花千坊 　　④ 消泡剂的加入方式一半加到浆料中去，另一半加到配漆过程中，这样能使消泡效果更好；调漆过程中，搅拌转速应控制在200~400r/min以防生产过程中引入大量气泡，影响涂料质量。

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• 2015-07-27 08:44

  上海龙凤花千坊流程为下：研磨分散阶段，将水或溶剂、各种助剂加入分散缸中，搅拌均匀后，加入颜填料进行混合分散，必要时进行砂磨，使其能达到本身的初级粒子，并且能保持长期稳定地悬浮在体系中；调漆阶段，在分散好的颜料浆中加入成膜物质（基料），充分混匀，消泡，最后调节粘度。产品检验合格后，过滤包装入库。

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• 2015-07-26 21:40

  一﹑水性光油
  
  
  　　1、配料：原材料为水溶性丙稀酸聚合物、助剂，水为稀释剂和分散介质。
  
  
  　　2、分散：搅拌机分散速度为每分钟800转，分散30分钟。容器内分散物温度达到40℃±5，搅拌机电机功率为22KW，满负荷运转噪音≤50分贝。
  
  
  　　3、罐装：是生产的最后一个过程，计量包装。
  
  
  　　二、水性色漆
  
  
  　　1、配料：原材料为水溶性丙稀酸聚合物、助剂、有机、无机颜料，水为稀释剂和分散介质。
  
  
  　　2、预分散：搅拌机分散速度为每分钟1200转，分散30分钟，容器内分散物温度达到40℃±5，搅拌机电机功率为4KW，满负荷运转噪音≤40分贝。
  
  
  　　3、研磨：研磨机械设备为砂磨机，电机功率为22KW，满负荷运转噪音≤45分贝，研磨时间视被研磨物数量而定，研磨机内壁球磨温度达到50℃±5。机内为循环冷却水。
  
  
  　　4、分散：此为半成品混合阶段，主要是把水性光油，研磨好的色浆或一些填充料，如高岭土、滑石粉等混合在一起，搅拌机分散速度为每分钟1000转，分散20分钟。容器内分散物温度达到40℃±5，搅拌机电机功率为22KW，满负荷运转噪音≤50分贝。
  
  
  　　5、调色：视客户需要进行颜色调配，是把各种成品颜色混合一起的进程，大都人工操作。
  
  
  　　6、罐装：是生产的最后一个过程，计量包装。
  
  
  　　三、水性油墨
  
  
  　　1、配料：原材料为水溶性丙稀酸聚合物、助剂、有机、无机颜料，水为稀释剂和分散介质。
  
  
  　　2、预分散：搅拌机分散速度为每分钟1200转，分散30分钟，容器内分散物温度达到40℃±5，搅拌机电机功率为4KW，满负荷运转噪音≤40分贝。
  
  
  　　3、研磨：研磨设备为三辊机，电机功率是7。5KW。满负荷运转噪音≤50分贝。料浆在辊磨之时温度比环境温度略高5℃左右。辊内为循环冷却水，研磨时间视料浆数量而定。
  
  
  　　4、分散：此为半成品混合阶段，主要是把水性光油，研磨好的色浆混合在一起，搅拌机分散速度为每分钟1000转，分散20分钟。容器内分散物温度达到40℃±5，搅拌机电机功率为22KW，满负荷运转噪音≤50分贝。

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