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pe管材施工安装有哪些常见故障

| 被浏览 9年以前 |

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    3条回答

    • 2015-06-19 22:08

      1.1材料管理不到位
      (1)某新装PE管道通水3个月后频繁爆管漏水经检查PE管材和管件不是同一厂家供货,有一批不是同一厂家同批次生产,化学性能不一致,多处热熔接缝处粘接不牢靠。
      (1)某pe管材改造地,因雨雪冰冻天气和春运影响,PE管迟迟不到场,紧急调用了库存的各种PE管材抢修通水后管道多处接头漏水不断,施工单位和业主因此损失惨重。事后查明漏水原因是混用了不同厂家的PE管。
      (3)秋季某新装的PE管通水后当即纵向爆裂。经调查 PE管材露天存放,经历一个夏季高温暴晒后变质变脆性能降低质量变差。

      1.2 PE管热胀冷缩后内应力损坏管道
      (1) PE管收缩拉断伸缩器:2006年7越某日下午刚安装好的dn200 PE供水管道晚上2:00左右,在与铸铁三通接口处的伸缩器拉裂,喷涌而出的水流绵延2 km多漏水损失超过2000 立方。经检验伸缩器能够承受12 kgf/crn2应力(1 kgf/cm‘=0.1M Pa)伸缩器为合格产品。事故原因是PE管道热胀冷缩系数很大加之管道回填未分层夯实,致使晚上降温后PE管道收缩拉断伸缩器。
      (2) PE管收缩致使球墨铸铁管承口拉脱:2006年冬某日夜间0:00左右与新装dn200 PE管相连的球墨铸铁管从承口处拉脱承插间距超过12 cm导致水流淹没附近建筑工地.漏水超过1500 立方。事故原因为冬季PE管道收缩,使球墨铸铁管里拉出来,导致管道漏水。
      (3) 2007年春季,某居民小区内dn200与dn50直管道变径连接处,dn50 PE管道热胀伸长后,从变径处发生扭曲折弯,在高速水流较长时间冲击下,折弯处产生裂缝漏水。
      (4)春节期间某处给水管廊内部积水结冰后PE管水表接头处涨裂。

      1.3管道安装不合理
      (1)冬季新装dn100PE管道的dn50支管用户,白天无水晚上水压很小。初步分析认为管道漏水,经反复调查分析,分段开挖检查都未能找出原冈。最后锯断管道接头,发现热熔接头处熔接过度形成给水排水径向缩颈,管道过水而积很小,管内几乎被堵死,导致用户较长时间无水。该段管道试压记录究全合格,不经过流量分析很难发现。PE管夏季与冬季热熔时间要注意掌握,熔接时间过长极易形成径向缩颈影响过水流量。关于热熔对接连接时间 热熔承插式连接

      (2)某PE主管道上用铸铁卡具开三通后漏水。经查是PE主管道降温后收缩致使附着的卡具发生错位,在三通处漏水。PE管开三通接支管不宜用铸铁卡具,建议采用标准PE三通管件,使用电熔套连接。
      (3)某dn200 PE管道安装一年半后管底漏水,开挖后检查原因是管基为未作砂垫层,残留的扁铁和废旧铸铁管断口将PE给水管刺穿。
      (4)某PE管从套管内部穿越污水井,安装后仅8个月即发生脆断。经调查原因为:套管密封不严,温度过高的生活污水长期浸泡PE管道,致使PE管变性后脆断。
      (5)某漏水管道开挖后,仔细观察热熔接口处黏附有少许泥沙,导致管道接头渗水。该段PE管安装时适逢扬沙天气而且现场污水横流、杂物易黏附到热熔焊接的管道接头处。
      (6)某PE管道检修时拆除水表后,两端管道错位,无法安装。检查原因是管道支墩、镇墩等浇筑时单侧倾倒混凝土,致使管道扭曲、不同心。
      (7)某给水管道开三通时由于主管道上阀门关闭止水不严,致使焊接的电熔套三通接口处有线流水,焊接缝有渗水现象。

      3 评论

    • 2015-06-19 22:09

      热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后, 移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接 。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面 上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结,所以要把流动限制在一定范围,在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此,对接工艺的关键是要在对接过程中 调整好温度、时间、压力三参数,要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及 环境条件等因素一起考虑,才能实现可靠的熔焊,要根据一般的规律和各自采用材料的 特性进行试验,评价熔接质量,达到系统标准后,确定各品种规格的工艺规程,按规定 的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。

      1 评论

    • 2015-06-19 22:08

      1、PE的设计压力与实际工作压力不符。也就是说,管材的壁厚能承受10公斤压力,实际供水的时候,水压远远大于10公斤,造成爆管。
      2、PE管材自身质量的原因,通常这也是保管的主要原因。
      PE给水管、燃气管一般都是黑色,是由PE原料加炭黑色母,掩盖了PE原料的原色,这就造成了加入大量的回收料,从色泽上不易分辨,很多的厂家为了降低成本,往往加入大量的回收废料,导致了管材本身质量下降,管材的柔韧性降低了很多。而其他的白色管材如PPR,若加入大量的废料,肉眼从色泽上就能分辨得出。
      3、地埋管由于路面的不均匀沉降造成PE管材负荷过大,也是造成爆管的原因之一。
      上海龙凤花千坊 4、对接或承插热熔时焊接质量不高也能造成爆管。承插的热熔方式,若 熔接不好,容易在熔接处漏水,而管材对接热熔时,熔接处未完全融合,加上地基沉降,很容易造成爆管。

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