瓦楞纸板生产工艺流程有哪些?
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5条回答
2015-06-10 12:59
1.1:传统的瓦楞纸箱生产工艺流程:
2、瓦楞纸箱尺寸
2.1:内尺寸:取决于内包装物的最大外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。
2.2:外尺寸:量取纸箱相对两箱面外侧的垂直距离;
2.3:制造尺寸:即纸箱未成型前的展开尺寸,测量展开后的底纸面。
2.4:尺寸间相互关系:
a.外尺寸=内尺寸 2*纸板厚度(实际上还要考虑制造过程的厚度损失)
b.制造尺寸=外尺寸-系数(此系数一般取决于纸板的层数与材质)。
C、实际上还必须参考不同客户的特点适当采取上下偏差;
D、纸箱尺寸设计一般有两种途径:依据内包装物的最大外径及排列方式设计纸箱的内径;依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径。
2015-06-10 12:03
工艺流程:
(1)裁断一横压线一开槽一印刷一接合;
(2)裁断、横压线一开缝、纵压线一印刷一接合;
(3)裁断、横压线一印刷、开缝、纵压线一接合;
(4)印刷、开缝、纵压线一接合。
(5)印刷、开缝、纵压线、接合。
瓦楞纸箱的生产过程
1、截断与压线
制作瓦楞纸箱的第一道工序是裁断与压线。对于半机械化的单机操作,裁断与压线是分开并由切断压线机来完成的。但对于连续的机械化生产中,这道工序可以在瓦楞纸板生产线上进行。
2、开槽
开槽一般紧随纵压线之后进行,而且使用同—台机器,即切断压线机(俗称冲切机)。这种机器的功能是纵向压线、横向切割(与纸板输入方向成直角切割)、开槽(冲切),然后进行纸箱接头的直角切割。
在生产中,也使用印刷冲切机或折叠粘合机,这些机器均设有开槽机构。开槽原理与切断压线机相同。
3、印刷
瓦楞纸板的印刷通常使用凸版印刷、凹版印刷、平板印刷和网版印刷.最广泛使用的是凸版印刷。但是对于E型瓦楞纸板,由于用于内包装,要求印刷梢美的图案,塑料凸版印刷已不能满足,必须采用预先切断一定尺寸的纸板
(面板)通过个板或凹版印刷,然后再与瓦楞芯纸或另一层面纸粘合的方法。
4、接 合
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