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指接板生产工艺流程是什么

| 被浏览 9年以前 |

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    7条回答

    • 2015-06-02 14:27

      指接板生产工艺流程是:
      原木切短――开片成板条――进入专用烘干设备进行烘干改性――根据不同颜色、瑕疵等分检――初刨――开隼――接长――拼版――烘干――砂磨――补灰――砂磨光。

      3 评论

    • 2015-06-02 14:23

       指接板生产工艺流程分为多个步骤,具体如下。
        1、圆木加工成板材阶段:即圆木经过跑车带锯,主力小带锯等切割成板材。
        2、板材烘干:主要是通过熏蒸将木材中的水分及油分(主要指松木中的松油)烘出,因小径积的木材易发生开裂、变形,所以经过烘干脱水后,厚度自然减少及开裂等原因。
        3、板方加工:板材经过烘干后,通过双面刨或平刨、压刨。将两面刨光,然后通过多片锯,将刨光好的板材切割成条。
        4、选料、断料:将切割好的木条进行筛选,选出无缺材、无兰变、无油线、无开裂、无疤结的木条进行断截成200-700毫米以下的长度。
        5、指接:将造好的木条经过疏齿,用粘接剂接成条状。
        6、刨平四面:经过四面刨将接好的木条刨成整齐的方条。
        7、拼板:将规格方条通过压力机压成所需要的板材。
        8、刨平、砂光:将压好的板材,压刨、砂光成所需要的厚度。
        9、修补、整理、包装。
      上海龙凤花千坊 指接板的生产要经过严格规整的制造工序,中途不可偷工减料或是减少工序,不然最后生产出的指接板肯定不好不优质。

      3 评论

    • 2015-06-02 14:25

        我个人对指接板生产工艺流程不是很了解,特意在网上找了相关资料,希望可以帮到你!指接板生产工艺流程的步骤分为以下几个大步骤,如下:

        1:切削加工原材料
        将木材切削成不同形状的单元,按一定方式重新组合为各种板材,可以改善木材的某些性质,如各向异性、不均质性、湿胀及干缩性等。大单元组成的板材力学强度较高,小单元组成的板材均质性较好。精确控制旋切单板的厚度误差,可提高出材率2~3%。切削出的刨花形态影响刨花板的全部物理力学性能;纤维形态对纤维板的强度同样有密切关系。板材最终的锯切、磨削等也影响产品的规格质量。

        2:干燥板材
        干燥工艺包括单板干燥、刨花干燥、干法纤维板工艺中的纤维干燥,及湿法纤维板的热处理。干燥的工艺和过程控制与成材干燥有所不同。成材干燥的过程控制是以干燥介质的相对湿度为准,必须注意防止干燥应力的产生;而人造板所用片状、粒状材料的干燥则是在相对高温、高速和连续化条件下进行的,加热阶段终了立即转入减速干燥阶段。单板及刨花等材料薄,表面积大,干燥应力的影响甚小或者不存在;此外干燥的热源,大都是用蒸气或燃烧气体。红外线干燥能量消耗太大,每蒸发1千克水需要5500~18000千焦;而蒸气干燥仅需4200~5000 千焦。高频干燥优点是被干物料含水率高时的干燥速度快、终含水率均匀,但干燥成本过高。

        3:施胶
        包括单板涂胶、刨花及纤维施胶。单板涂胶在欧洲仍沿用传统的滚筒涂胶,美国自70年代起许多胶合板厂已改用淋胶。中国胶合板厂也用滚筒涂胶。淋胶方法适宜于整张化中板和自动化组坯的工艺过程。刨花及纤维施胶现在主要用喷胶方法。

        4:成型和加压胶合板的组坯
        刨花板纤维板的板坯成型和加压都属于人造板制造的成型工艺。木材学对木材构造的研究揭示了木纤维在天然木材中的排列方式有层次性和方向性,因而能承受自然界对木材所施加的一定限度的外力。人造板制造工艺的演变,无疑受到这一认识的影响:刨花板、纤维板板坯层次由单层改变为3层及多层结构;板坯中刨花及纤维的排列也由随机型趋向于定向型;而胶合板的相邻层纤维方向互相垂直排列则改善了木材在自然生长条件下形成的各向异性缺点,提高了尺寸稳定性。

        5:生产后期处理
        最终加工板材从热压机卸出后,经过冷却和含水率平衡阶段,即进行锯边、砂光,硬质纤维板需经热处理及调湿处理。过去板材锯边都是冷态锯切,现在也用热态锯切法,但决不能采用热态砂光方法,热砂会损坏成品表面质量。根据使用要求,有些板材还需进行浸渍、油漆、复面、封边等特殊处理。

      2 评论

    • 2015-06-10 16:23

      指接板由多块木板拼接而成,上下不再粘压夹板,由于竖向木板间采用锯齿状接口,类似两手手指交叉对接,故称指接板。 与木工板的用途一样 只是指接板在生产过程中用胶量比木工板少的多,所以是较木工板更为环保的一种板材,目前已有越来越多的人开始选用指接板来替代木工板。指接板常见厚度有12mm,15mm,18mm三种,最厚可达36mm。  指接板上下无须粘贴夹板,用胶量大大减少。指接板用的胶一般是乳白胶,即聚醋酸乙烯脂的水溶液,是用水做熔剂,无毒无味,就算分解也是醋酸,没毒的。  指接板还分有节与无节两种,有节的存在疤眼,无节的不存在疤眼,较为美观,有些装友直接用指接板制作家具,表面不用再贴饰面板,又有风格又省银子。指接板的生产工艺流程:  切削加工原材料处理和产品最终加工,都要应用切削工艺,如单板的旋切、刨切,木片、刨花的切削,纤维的研磨分离,以及最终加工中的锯截、砂磨等。将木材切削成不同形状的单元,按一定方式重新组合为各种板材,可以改善木材的某些性质,如各向异性、不均质性、湿胀及干缩性等。大单元组成的板材力学强度较高,小单元组成的板材均质性较好。精确控制旋切单板的厚度误差,可提高出材率2~3%。切削出的刨花形态影响刨花板的全部物理力学性能;纤维形态对纤维板的强度同样有密切关系。板材最终的锯切、磨削等也影响产品的规格质量。  干燥包括单板干燥、刨花干燥、干法纤维板工艺中的纤维干燥,及湿法纤维板的热处理。干燥的工艺和过程控制与成材干燥有所不同。成材干燥的过程控制是以干燥介质的相对湿度为准,必须注意防止干燥应力的产生;而人造板所用片状、粒状材料的干燥则是在相对高温、高速和连续化条件下进行的,加热阶段终了立即转入减速干燥阶段。单板及刨花等材料薄,表面积大,干燥应力的影响甚小或者不存在。加之在切削过程中木材组织发生不同程度的松弛,水分扩散阻力小,木材内部水分扩散规律对单板、刨花等就失去意义。  干燥的热源,大都是用蒸气或燃烧气体。红外线干燥能量消耗太大,每蒸发1千克水需要5500~18000千焦;而蒸气干燥仅需4200~5000 千焦。高频干燥优点是被干物料含水率高时的干燥速度快、终含水率均匀,但干燥成本过高。若与蒸气联合使用实现复式加热则有利的。真空干燥不仅费用大,生产效率也低。当以蒸气为热源时,每蒸发1千克水分,单板干燥需1.75~2千克蒸气,刨花干燥需1.8千克左右的蒸气,软质纤维板坯干燥需1.6~1.8千克蒸气。  施胶,包括单板涂胶、刨花及纤维施胶。单板涂胶在欧洲仍沿用传统的滚筒涂胶,美国自70年代起许多胶合板厂已改用淋胶。中国胶合板厂也用滚筒涂胶。淋胶方法适宜于整张化中板和自动化组坯的工艺过程。刨花及纤维施胶现在主要用喷胶方法。  成型和加压胶合板的组坯,刨花板纤维板的板坯成型和加压都属于人造板制造的成型工艺。木材学对木材构造的研究揭示了木纤维在天然木材中的排列方式有层次性和方向性,因而能承受自然界对木材所施加的一定限度的外力。人造板制造工艺的演变,无疑受到这一认识的影响:刨花板、纤维板板坯层次由单层改变为3层及多层结构;板坯中刨花及纤维的排列也由随机型趋向于定向型;而胶合板的相邻层纤维方向互相垂直排列则改善了木材在自然生长条件下形成的各向异性缺点,提高了尺寸稳定性。  加压分预压及热压。使用无垫板系统时必需使板坯经过预压。它使板坯在推进热压机时不致损坏。热压工序是决定企业生产能力和产量的关键工序,人造板工业中常用的热压设备主要是多层热压机,此外,单层大幅面热压机和连续热压机也逐渐被采用。刨花板工厂多用单层热压机,中密度纤维板制造中使用单层压机就可以实现高频和蒸气联合使用的复式加热,有利于缩短加压周期和改善产品断面密度的均匀性。  最终加工板材从热压机卸出后,经过冷却和含水率平衡阶段,即进行锯边、砂光,硬质纤维板需经热处理及调湿处理。过去板材锯边都是冷态锯切,现在也用热态锯切法,但决不能采用热态砂光方法,热砂会损坏成品表面质量。根据使用要求,有些板材还需进行浸渍、油漆、复面、封边等特殊处理。

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    • 2015-06-10 16:15

      上海龙凤花千坊第一步开始定宽和材料成矩形,第二步进行打隼。第三步进行涂胶指接。第四步进行养生待干。第五步进行修边排板。第六步进行布胶拼板,待干后进行砂光定长定宽。特别注意木材的含水率。不然板材会开裂的,胶水也要好一些的...

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    • 2015-06-10 16:12

      1. 装卸摆窑:员工必须服从检尺、管理人员的指定安排,合理堆放,确保材料等级清楚,来料单位明确。

      2. 烘干:烘干员工对检尺部门移交的数量做到精确统计,在从装卸到窑车进入车间的过程中,及时做好记录跟踪,确保材料登记不重不漏。

      3.锅炉:按照质监部门制定的安全操作规程正确操作,及时对锅炉进行有效的保养。

      4.粗剪:木材进入车间必须检查木材是否返潮达到要求,并确认含水率是否达到标准(正常在10-14%)之间,方可剪切。

      5. 指接板粗刨:开机前先检查设备的零件或刀具是否正常,以需要加油的部分进行润滑,严禁一上班就开机操作。

      6. 梳齿:开机前先对设备例行检查,以确保设备无异常后方可开机。
      7. 指接:上下班时,要及时清除机台上的胶水及木屑,保持机台卫生,确保指接质量。

      8. 拼板:根据指接条的规格尺寸,分清指接板等级,避免不同规格混一起进行机拼。

      9. 锯边:操作前,首先检查锯片的锋利与否,锯片不利必须更换锯片,端头应光滑见年轮轮廓,禁止操作出粗糙的产品端头。

      10. 砂光:操作时,上砂带调整要点动开机,砂带完全调好了方可开机砂光。

      11. 修补包装:一道修补时,用胶土把指接板所有的缺陷修补平整,包括指接缝、拼板缝、材料偏薄造成的缺陷等,有细小树皮、虫驻、裂缝的产品,挖开用锯末和502胶水修补。

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    • 2015-06-08 12:43

      指接板与木工板的用途一样只是指接板在生产过程中用胶量比木工板少得多,所以是较木工板更为环保的一种板材,目前已有越来越多的人开始选用指接板来替代木工板。指接板常见厚度有12mm、14mm、16mm、2.0mm四种,最厚可达36mm。

        指接板上下无须粘贴夹板,用胶量大大减少。指接板用的胶一般是乳白胶,即聚醋酸乙烯脂的水溶液,是用水做熔剂,无毒无味,就算分解也是醋酸,没毒的.

        指接板还分有节与无节两种,有节的存在疤眼,无节的不存在疤眼,较为美观,有些装友直接用指接板制作家具,表面不用再贴饰面板,又有风格又省银子。

        简单鉴别指接板好坏的方法是看芯材年轮:指接板多是杉木的,年轮较明显,年轮越大,说明树龄长,材质也就越好。

        市面上还有一种樟木指接板出售,用来做衣橱的搁板,可以驱虫,用了这种板,衣橱里就可以不用再放樟脑丸了,只是价格较贵,而且只有几家商家有售。

        指接板分为明齿和暗齿,暗齿最好,因为明齿在上漆后较容易出现不平现象,当然暗齿的加工难度要大些.木质越硬的板越好,因为它的变形要小得多,且花纹也会美观些.

        指接板与木工板的区别:指接板属于实木的,木工板是人造板。所以指接板有天然纹理的感觉。给人回归自然感觉。

        家具是否环保主要是看甲醛释放量。E1级(甲醛释放量小于1.5mg/L)指接板与E1级的木工板。如果甲醛释放量都是一样的话。那都是一样的环保。不过指接板与木工板用的胶少。一般容易控制环保些。木工板上下都有夹板(通过粘压)也要产生甲醛。指接板上下没有夹板,而木工板有。有肉眼都可以区分指接板和木工板。

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