上海龙凤花千坊

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• 2015-06-09 13:20

  玻璃隔断墙工程施工工艺      1.   施工准备         1)   材料构配件玻璃隔墙采用钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作   2)   主要机具      机具：电锤      工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等   2.   工艺流程      玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线－材料订购－上、下部位钢件制安－安装玻璃－涂胶－清洗。      1)   测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中   心轴线及上、下部位，收口不锈钢槽的位臵线；      2)   预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部   件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直，然后固定。安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆；      3)   玻璃块安装定位：钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。首先   将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶；      4)   注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，   然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位臵，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。（注：a   注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；b   上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶）。      5)   清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。（切勿用   酸性溶液清洗）。   3.   无竖框玻璃隔墙安装   1)   操作程序：      弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器（玻璃肋）→嵌缝打胶→边框装饰→清洁

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• 2015-06-08 19:09

  施工工艺流程：
  　　底框安装
  　　顶框安装
  　　玻璃就位
  　　玻璃固定
  　　粘结肋玻璃
  　　玻璃之间的缝隙处理
  　　肋玻璃端头处理

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• 2015-04-28 18:09

  玻璃隔断墙工程施工工艺
  1. 施工准备
  1) 材料构配件玻璃隔墙采用钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作 2) 主要机具
  机具：电锤
  工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等 2. 工艺流程
  玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线－材料订购－上、下部位钢件制安－安装玻璃－涂胶－清洗。
  1) 测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中
  上海龙凤花千坊 心轴线及上、下部位，收口不锈钢槽的位

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• 2015-04-28 18:01

  玻璃隔断施工工艺技术交底
  
  工程名称 分项工程名称
  
  沈阳五 洲城C 区装饰装修工程 分部工程 建筑装饰装修
  
  玻璃隔断施工技术交底
  
  交底内容：
  
  一、编制依据 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300―2001) 2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
  
  3 本项目工程的玻璃隔断施工工艺及做法
  
  二、施工准备 2.1、玻璃制品工厂加工制作成品玻璃隔断。 2.2、主要机具 机具：电锤 、切割机、氩弧焊机。 工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等 三、工艺流程 玻璃隔断的制安施工程序：测量放线→上、下部位结构制安→安装玻璃→安 装不锈钢→涂胶→清洗。 3.1、测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙 中心轴线及上、下部位骨架的位置线; 3.2、固定结构骨架：根据设计图纸的尺寸安装固定不锈钢凹槽，用自攻螺 丝固定，钉距要求严格控制在 500-600 之间，然后连接龙骨，调平直后固定; 3.3、 玻璃块安装定位及不锈钢板： 15mm 钢化平板玻璃全部在专业厂家定做， 运至工地。 首先将玻璃块清洁干净， 把橡胶垫安放在安装槽内， 用不锈钢槽固定， 用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后固定。不锈钢 板接头处，要求顺接，做到横平竖直; 3.4、注胶：首先清洁干净上、下部位、玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的 玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一 缝一次性注完刮平，不停歇。 (注：a 注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿;b
  
  不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶) 。 3.5、清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。 (切勿用 酸性溶液清洗) 。 四、安装玻璃 4.1、玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口干净，槽口内不得有垃圾或 积水，并垫好防振橡胶垫块。用 2-3 个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由 2-3 个手握 吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框 槽口内; 4.2、调整玻璃位置：先将靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边，使其插入 贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应留 5- 6mm 的缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相同的缝，为打胶做准备。玻璃 下料时应计算留缝宽度尺寸。 如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐 块将玻璃夹牢; 4.3、嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯 泡沫嵌条嵌入槽口内，使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶; 4.4、清洁及成品保护

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• 2015-04-28 18:01

  玻璃隔断工程施工方法及技术措施
  　　1 设计概况：玻璃隔断工程采用吊挂式玻璃幕，吊挂件采用14 号槽钢，玻璃采用19mm钢化白玻璃，吊夹为定型专用件。此种结构型虽对设计、加工、现场施工人员要求较高，但能最大限度减少业主对幕墙各方面性能的顾虑。
  　　2 对分包商的管理和配合：要求分包商深化玻璃幕方案设计，提供玻璃幕的造型设计、抗风压变形计算和幕墙施工资质等资料。经各方认可同意后才能施工。根据玻璃幕设计方案在墙面干挂石材期间做好预留预埋工作。在完成玻璃幕施工后，组织甲方、监理、设计、分包方等进行验收，所有资料报我方检验合格后纳入总包资料管理中。
  　　3 原材料要求及检验
  　　3.1 平面内变形能力：r ≥1/150；
  　　3.2 防火等级达到主体建筑对防火等级的要求； 耐冲击性能:玻璃幕结构之间柔性连接加强了玻璃幕的耐冲击性；g ≥ 14kg?m/s；
  　　3.3 材料热胀冷缩和抗震：为了消除玻璃幕所用材料在热运动和地震时水平、垂直运动中产生的应力，玻璃幕框和框之间都留有一定量的伸缩间隙，避免幕墙在各种因素引起的运动中产生变形而破坏。
  　　3.4 防噪声要求：在框架连接节点处均加1.5mm 厚弹性橡胶垫以降低噪声。
  　　4 施工操作工艺：
  　　4.1 施工工艺流程：
  　　底框安装
  　　顶框安装
  　　玻璃就位
  　　玻璃固定
  　　粘结肋玻璃
  　　玻璃之间的缝隙处理
  　　肋玻璃端头处理
  　　清洁
  　　4.2 施工技术措施
  　　1）底框安装：用膨胀螺栓将角钢连接件与楼地面连接，再把金属底槽焊于连接角钢上。
  　　2）定框安装：用膨胀螺栓将角钢连接件与主体连接，再把金属顶槽焊于连接角钢上，顶部安装吊具，将玻璃吊起来，以减少底部压力。
  　　3）用手持玻璃吸盘由人工搬运到安装地点，然后用玻璃吸盘安装机在玻璃一侧将玻璃吸牢，接着用起重机械将吸盘连同玻璃一起提升到一定高度，再转动吸盘，将横卧底玻璃转至竖直，并先将玻璃插入吊具底上支撑框内，再继续往上抬，使玻璃下口对准底框槽口，然后将玻璃放入底框内的垫块上，使其支撑在设计标高位置。
  　　4）玻璃固定：往底框、顶框内玻璃两侧缝隙内填填充料至距缝口10mm 位置，然后往缝内用注射枪注入密封胶，密封胶必须均匀、连续、严密、上表面与玻璃或玻璃框成450角，多余底胶应清理干净。
  　　5）粘结肋玻璃：在设计底肋玻璃位置底玻璃幕上刷结构胶，然后将肋玻璃用人工放入相应的顶底框内，调节好位置后，向玻璃幕上刷胶位置轻轻推压，使其粘结牢固。最后向肋玻璃两侧底缝隙内填填充料，注入密封胶，密封胶注入必须连续、均匀、深度>8mm。
  　　6）玻璃间缝隙处理：向玻璃间的缝隙内注入密封胶，胶液与玻璃面平，密封胶注入要连续、均匀、饱满，使接缝处光滑、平整，多余的胶迹要清理干净。
  　　7）肋玻璃端头处理：肋玻璃底框、顶框端头位置的垫块、密封条要固定，其缝隙用密封胶封死。
  　　8）清洁：玻璃幕安好后应进行清洁工作、拆排架前作最后一次检查，以保证胶缝的质量及表面的清洁。
  　　5 质量标准：
  　　5.1 玻璃及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
  　　5.2 玻璃的安装必须位置正确，安装牢固，无破损、确楞掉角等缺陷。
  　　5.3 玻璃表面应平整、洁净、橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平整。
  　　5.4 玻璃幕的允许偏差和检验方法：
  　　项次项目允许偏差（mm）检验方法
  　　1墙面垂直度 5 经纬仪检查
  　　2玻璃幕平整度 3 3m 靠尺、钢板尺检查
  　　3竖缝直线度 3 3m 靠尺、钢板尺检查
  　　4拼缝宽度 2 卡尺检查

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